Brand Name: | Dellok Yonghui |
Model Number: | Çivili Tüp |
MOQ: | 1 parça |
fiyat: | $10 - 1000 /Piece/Pieces |
Delivery Time: | 1-3 hafta |
Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
DELLOK Karbon çelik direnci kaynaklı tüp
Bizim Hakkımızda
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) Çin'in Jiangsu şehrinde bulunan 2002 yılında kuruldu.Şirketin şimdi 66 milyon yuan sabit varlıkları var., 200'den fazla çalışan ve 33 teknik personel. Yıllık işleme kapasitesi 20.000 tondan fazla olan 4 alüminyum işleme üretim hattımız var;Ve 5 tane boru çizme üretim hattımız var.Üretim hatları 47 adet, 1 adet McElroy markasıyla Amerikan'dan ithal edilen üretim hattı, yıllık üretim kapasitesi 12 milyon metre.Kalite, kazananın sonsuz arayışının temasıdır -Üretim atölyesi- Dikkatli işlerDellok YONGHUI'nin en iyi kalite taahhüdü, standartlaştırılmış yönetim sistemi ve sistematik kalite güvencesidir.Kalite kontrolü sadece son sürecin tespit edilmesi değildir.Bir dizi kalite kontrol ve güvence sistemi uyguluyoruz.Son ürün için kalite garantisi olarak kayıt tutulur..
DöşelenmişTüp Ürün Tanımı:
SığırFin TubeTüp etrafında sırayla özel olarak şekillendirilmiş Studs (Döner iğne) ile elektrikli Direniş kaynakla yapılır.Stud tüpü çok yüksek bir ısı aktarım verimliliğine sahiptir.Sıcaklık değişimi verimliliği çıplak borunun 2-3 katına eşittir.Bu işlemlerde kullanılan çıplak boru miktarını azaltmak. (Bir tüplü borunun ısı transferi yüzeyi 4 ila 10 çıplak borunun yüzeyine eşittir).
Çubuklı borular, yüzeyinin çok aşındırıcı bir ortama maruz kaldığı ve çok kirli gaz akışlarının sık veya agresif bir temizlik gerektirdiği fırınlar ve kazanlarda genellikle kullanılır.
Sıcaklık geri kazanma sürecinde verimliliği artırmak ve doğrudan alev düşmanı atmosferler.
DöşelenmişTüp(Paslanmaz çelik kaynaklı boru) Üretim süreci:
Çelik çubuklar, yüksek kaliteli dövme kaynakları üreten tüple otomatik olarak direnciyle kaynaklanır.Paslanmaz çelikler ve yüksek nikel alaşımları.
DöşelenmişTüp(Saldırılmış paslanmaz boru)Avantajlar:
Yüksek sertliklerinden dolayı, dikişli borular aşırı sıcaklık ve basınç koşullarında bile kullanılabilir.
DöşelenmişTüp(Siyah kaynaklı boru)PÖzellikler:
Üretim Prosesi:- Elektrik Direniş Kaynaklama
Fin To Tube Bond:- Mükemmel
Sıcaklık aktarım verimliliği:- Mükemmel
Mekanik Direnci:- Mükemmel (Bu nedenle diğer kanat tüplerinin aksine sık sık yüksek basınçlı jetlerle temizlenebilir. Böylece durma süresini azaltır ve genel ömrünü artırır)
Korozyon Koruması:- Temel tüpü tamamen kapladığından (çıplak uçlar hariç) temel tüpe mükemmel korozyon koruması sağlar.
Sıcaklık aralığı:- Fin (Stud) ve borunun malzemesinin özelliklerine bağlı olarak
DöşelenmişTüp(Galvanizli kaynak boru) Başvurular:
Çelişkili endüstrilerde, genellikle fırınlar, gaz türbinleri,Yüzeyin çok aşındırıcı bir ortama maruz kaldığı ve çok kirli gaz akışlarının sık veya agresif bir temizlik gerektirdiği ateşlenmiş ısıtıcılar ve fırın uygulamaları
DöşelenmişTüp(Yumurtalı tüp) Özellikler:
Ürün Özellikleri | ||
Tüp aşırı doz | 25 ~ 273 (mm) | 1~10 (NPS) |
Tüp Duvarı Thk | 3.5 ~ 28.6 (mm) | 0.14~1.1 |
Tüp Uzunluğu | ≤25,000 (mm) | ≤ 82 ft |
Stud Thk | 6 ~ 25.4 (mm) | 0.23~1 |
Döşek yüksekliği | 10 ~ 35 (mm) | 0.4~1.38 |
Stud Pitch | 8 ~ 30 (mm) | 0.3~1.2 |
Döşeme Türü | Silindrik, eliptik, lens tipi | |
Tüp yüzeyine açı | Dikey veya açılı | |
Malzeme Kombinasyonları | ||
Kalça malzemesi | C.S. (en yaygın sınıf: Q235B) | |
S.S. (en yaygın sınıflar AISI 304, 316, 409, 410, 321,347) | ||
A.S. | ||
Tüp malzemesi | C.S. (en yaygın sınıf: A106 Gr.B) | |
S.S. (en yaygın sınıf TP304,316, 321, 347) | ||
A.S. (en yaygın sınıflar T/P5,9,11,22,91) | ||
Hizmet Türü | Yüksek sıcaklık |
Ürün kategorileri:Çubuklu tüp
STUDED TUBE
Çubuklı borular petrokimya endüstrisinde ısı aktarımı için kanatlı boruların yerine kullanılmaktadır.Genellikle, yüzeyin çok aşındırıcı bir ortama maruz kaldığı ve çok kirli kurum oluşumunun sık veya agresif bir temizlik gerektirdiği ateşlenmiş ısıtıcılarda ve kazanlarda.
Üretim süreci
Çubuklar otomatik olarak elektrikli direnç kaynak makinesi ile tüpe kaynaklanır.Tüm kaynak parametreleri, örneğin çubuk sayısı, pitch, tazminat katsayısı vb. insan makine arayüzü (HMI) aracılığıyla girilmiştir.
Otomatik stud besleyicisi, mühendislerimiz tarafından genişletilmiş yüzey üretimi deneyimimizi ve piyasada mevcut en modern kontrol teknolojisini birleştirerek geliştirildi.Teknoloji daha verimli üretim ve tutarlı kaynak kalitesi ile bize fayda sağladı.
Uygulamalar
Murphy'nin dikişli borular genellikle yüzeyin kirli duman gazının ciddi bir çalışma durumuna maruz kaldığı konveksiyon bölümlerine ve kazanlara monte edilir.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)Yaklaşık DöşelenmişTüpler:
1.Tüklü Tüp Nedir?
Çubuklı borular bir tür metal borudur.
Bu düğümler tüpün tüm uzunluğu boyunca belirli bir oluşumda düzenlenmiştir.
Genellikle kazanlarda ve rafinerilerde kullanılırlar. Daha yüksek ısı aktarımı için yüzey alanını arttırdığı için yeniden ısıtmak için kullanılırlar.
2.Niye tüplü tüpler kullanıyorsun?
Isı değişimi verimliliği çıplak borunun 2-3 katına eşittir.
Özellikle ağır yağ, dizel ya da atık yağ yakarak üretilen çok kirli duman gazı olan işletme vakaları için daha kolay temizleme.
Duman gazının fırın borusuna film ısı transferi katsayısını artırmak için.
Sıcaklık geri kazanma sürecinde verimliliği artırmak ve doğrudan alev düşmanı atmosferler.
Bu işlemlerde kullanılan çıplak boruların miktarını azaltın. (Bir tokatlı borunun ısı aktarım yüzeyi 4 ila 10 çıplak borunun yüzeyine eşdeğerdir).Stud Pipe, kirli yakıtların kullanıldığı ve sıcaklık ve/veya korozyon açısından sert ortamlar için ideal bir işlem uygulamasıdır..
Dökme kanat borusu, standart frekans elektrik direnci ile kaynaklı dökme türü bir yüzdedir.alaşımlı veya paslanmaz çelik borular, çapları 1'den.5'ten 12.75'e kadar.
3.Yüksek frekanslı kaynak için önemli faktörler nelerdir?
Yüksek frekanslı kaynakları etkileyen en önemli dört faktör / süreç parametresi şunlardır:
Elektrik enerjisi
Uygulanan basınç
Kaynak süresi
Soğutma süresi
Optimal işlem parametrelerini bulmak, özel ekipmanınıza, kullanılan malzemelere ve kaynaklanacak kalınlık ve alan dahil olmak üzere spesifik geometrilere bağlı olacaktır.En iyi sonuçlara ulaşmak genellikle deneysel bir süreçtir.Bir kural olarak, daha kalın malzeme ve kısa kaynak sürelerine odaklanmak, daha güçlü elektrik gücü / HF jeneratörüne ihtiyacınız var.
4.Yüksek frekanslı kaynak nedir?
Yüksek frekanslı kaynak (genellikle kısaltılmış HF kaynak veya RF kaynak) iki plastik parçanın elektromanyetik alan kullanarak birbirine kaynaklandığı bir üretim işlemidir.Sonuçta oluşan birleşim çok güçlü olabilir. Genellikle birleşen malzemelerin orijinal gücüne yakınBazı senaryolarda kaynak orijinal malzemelerden bile daha güçlü olabilir.
Yüksek frekanslı bir elektromanyetik alan kullanılarak, malzeme ısıtılarak ve iki malzemeyi bir araya getirmek için basınç eklenerek erir.Bunun yerine, ısı malzemeler içinde üretilir.Soğutma sırasında (sürekli basınç altında), malzemeler bir araya gelerek bir kaynak oluşturulur.
5.Tüplü tüpler nerede kullanılır?
Döşeli borular, işleme endüstrilerinde, genellikle fırınlar, gaz türbinleri,Yüzeyin çok aşındırıcı bir ortama maruz kaldığı ve çok kirli gaz akışlarının sık veya agresif bir temizlik gerektirdiği ateşlenmiş ısıtıcılar ve fırın uygulamaları.
6.Kalitesini nasıl kontrol ediyorsun?
Her zaman kaliteyi müşteriler için en önemli şey olarak görüyoruz ve hammadde denetimi, üretim kontrolü, su basıncı testi ve dayanıklılık testi gibi kaliteyi kontrol ediyoruz.Üçüncü taraf da kontrol etmek için yetkili olabilir.
Çıplak tüp ve şerit için inceleme raporu geliyor.
Çıplak tüp için değirmen testi sertifikası
Fin için değirmen testi sertifikası
Fined tube için değirmen testi sertifikası
Fined Tube Boyutları ve Görsel Denetim Raporları