DELLOK YONGHUI özelleştirilmiş boyutlu fin boru makinesi bıçağı
Fin boru kesme makinesi bıçağı | Hassas özelleştirme, verimli kesim, istikrarlı ve dayanıklı
1. Temel avantajlar
(1) İsteğe bağlı özelleştirilmiş malzemeler, serbestçe eşleştirilmiş performans
Yüksek sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci vb. gibi özel malzemelerin özelleştirilmesini destekler ve kesme borusunun (bakır/alüminyum/paslanmaz çelik vb.) türüne ve işlem yoğunluğuna göre esnek malzeme seçimi sağlar.
Standart bir aşınmaya dayanıklı çözüm varsayılan olarak sağlanır. Malzemenin yükseltilmesi, bıçak ömrünü ve kesme stabilitesini önemli ölçüde artırabilir.
(2) Fin kalitesini sağlamak için bıçak aralığı hassas kontrolü
Standart bıçak aralığı: 8/9/10/11mm (hata ≤0.03mm), eşit fin aralığı sağlar ve ısı alışverişi verimliliğini artırır.
Özelleştirme aralığı: Farklı yoğunluklardaki fin borularının üretim ihtiyaçlarını karşılamak için 5-15mm serbest ayar.
(3) Arıza süresi kayıplarını azaltmak için darbeye dayanıklı yapı tasarımı
Bıçak kenarı güçlendirilmiştir ve sert boruları keserken yontulmaya karşı direnç %50 artırılmıştır. Kalınlaştırılmış bıçak gövdesi tasarımı, deformasyon riskini azaltır.
Optimize edilmiş ısı dağılımı yapısı, uzun süreli sürekli kesim için yüksek kararlılık ve ekipman arıza süresi bakım sıklığını azaltır.
a. Talep Onayı: Boru malzemesini, ekipman modelini ve kesme gereksinimlerini sağlayın (1 iş günü içinde yanıt).
b. Çözüm Özelleştirmesi: İhtiyaçlarınıza göre bıçak parametrelerini önerin. Onay üzerine, üretim planlaması başlayacaktır.
c. Üretim Teslimatı: Standart siparişler 7 iş günü içinde gönderilecektir. Toplu siparişler için hızlandırılmış teslimat mevcuttur.
d. Satış Sonrası Destek: Uzun vadeli teknik optimizasyon desteği sağlayın.
S1: Bıçak malzemesini nasıl seçerim? Özelleştirme mümkün mü?
C: Bıçak malzemesi, kesilen borunun türüne (bakır/alüminyum/paslanmaz çelik/karbon çeliği vb.) ve işlem yoğunluğuna göre özelleştirilir. Varsayılan olarak yüksek aşınma dirençli bir alaşım sağlanır.
Malzeme, yüksek sertlik, korozyona dayanıklı veya yüksek sıcaklık koşullarını karşılamak üzere yükseltilebilir. Lütfen mühendislerimizin değerlendirmesi ve tavsiyesi için özel uygulama senaryosunu sağlayın.
S2: Bıçak aralığı hatası finli boruları nasıl etkiler?
C: Aşırı aralık hatası, düzensiz fin aralığına neden olacak ve doğrudan ısı transfer verimliliğini etkileyecektir (her 0.1mm'lik hata artışı, ısı transfer verimliliğini %2-%5 azaltabilir).
Bıçak aralığı doğruluğumuz ≤0.03mm'dir, tutarlı fin oluşumu sağlar ve finli borular, kazanlar ve diğer uygulamalar için endüstri standartlarını karşılar.
S3: Tipik bıçak ömrü nedir? Nasıl uzatılabilir?
C: Ömür, malzemeye ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir. Geleneksel malzemelerle bakır/alüminyum boruları kesmek 3.000-5.000 metreye ulaşabilirken, sert paslanmaz çelik boruları kesmek yaklaşık 1.500-2.000 metreye ulaşabilir. Bıçak ömrünü uzatmak için ipuçları:
① Korozyonu önlemek için bıçak yüzeyindeki kalıntıları düzenli olarak temizleyin;
② Aşırı yüklenmeyi önlemek için ekipmanın torkunu eşleştirin;
③ Borunun sertliğine göre uygun bıçak açısını seçin (özelleştirilebilir).